Italtecnica Sp. z o.o.
PL / EN

KOMORY ŚRUTOWNICZE

Home / Oferta / PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI / Komory śrutownicze

  1. Konstrukcja komory śrutowniczej.
    Komora robocza wykonywana jest jako konstrukcja stalowa z profili zamkniętych, łączona przy pomocy połączeń śrubowych i osłonięta płytami warstwowymi z blachy stalowej i wypełnieniem styropianowym lub z wełny mineralnej. 
     
  2. Zabezpieczenia wewnętrzne komory.
    Izolacja matami gumowymi ścian komory roboczej, polegająca na pionowym, zawieszaniu mat gumowych zachodzących na siebie około 20 cm. Ogumowanie skutecznie zabezpiecza ściany przed erozyjnym niszczeniem. Rozwiązanie zabezpieczeń jest pomyślane tak, aby śrut, który dostał się za osłonę mógł z niej wypaść i wrócić do obiegu. Wymiana uszkodzonego zabezpieczenia jest bardzo łatwa i szybka, nie wymaga żadnych specjalistycznych narzędzi i kwalifikacji. 

    komora śrutownicza
     
  3. Zabezpieczenie podłogi.
    Ważnym elementem zabezpieczeń komór śrutowniczych jest wprowadzenie osłon podłogi w postaci wyłożenia z blach stalowych. Blacha stalowa zabezpiecza  wylewkę betonową przed erozją spowodowaną kontaktem ze ścierniwem. Uszkodzenia podłogi  pod transporterem poziomym może prowadzić do zalegania ścierniwa,  oraz problemów z ponownym transportem ścierniwa do oczyszczarek.

    zabezpieczenie komory śrutowniczej
           
  4. Oświetlenie komory śrutowniczej.
    Stosowane są oprawy  umieszczone na zewnątrz komory roboczej i dostępne również od zewnątrz (dach, ściany). Oprawy świecą poprzez okna zabezpieczone szybą i siatką. Rozwiązanie zapewnia dużą trwałość opraw oświetleniowych, szybką i  łatwą wymianę źródeł światła  oraz łatwą wymianę zabezpieczeń okien sufitowych.

    oświetlenie komory śrutowniczej
     
  5. Bramy komory. 
    Stosujemy w swoich rozwiązaniach bramy przemysłowe (rolowane), z napędem elektrycznym, zapewniające dużą szczelność zamknięcia jak i również dużą izolacyjność akustyczną. Płaszcz bramy , od strony wewnętrznej komory zabezpieczony jest matą gumową Stosujemy też bramy skrzydłowe. Komora robocza jest również wyposażona w drzwi serwisowe, które dodatkowo tak jak i brama skrzydłowa są wyposażone w bezpieczne wzierniki inspekcyjne. Wyboru rodzaju bramy wjazdowej ostatecznie dokonuje inwestor. 

    bramy komory śrutowniczej
     
  6. Podłoga zgarniająca.
    Naszą standardowo oferowana podłoga zgarniającą jest rozwiązanie typu zgrzebłowego, z napędem przy pomocy motoreduktorów elektrycznych  z tzw. listwami gumowanymi kierunkowymi. Rozwiązanie to charakteryzuje niewielka wysokość montażowa linii zgarniającej, mała awaryjność, łatwość obsługi bieżącej i remontowej. Ścieżki zgarniające zaprojektowane są tak, aby maksymalnie wyeliminować utratę ścierniwa poprzez zaleganie w tunelach zbierakowych. Propozycja zgarniaków  z listwami gumowanymi, kierunkowanymi  jest zgodna z trendem wyciszania urządzenia. Napędy motoreduktorami zapewniają niską energochłonność pracy podłogi. 

    Proponujemy naszym klientom dwa rodzaje wykonania podłoża. Budowa betonowej fosy zgodnie z otrzymanymi rysunkami lub zakup odpowiednio zaprojektowanego gotowego podłoża metalowego. To drugie rozwiązanie wymaga jedynie płaskiej powierzchni a dzięki temu cała komora śrutownicza może zostać po pewnym czasie już używania rozmontowana i ponownie zmontowana w nowym miejscu. 

    podłoże komory śrutowniczej podłoże metalowe komory śrutowniczej
     
  7. Transport pionowy ścierniwa.
    Pionowy transport ścierniwa odbywa się przy użyciu podajnika kubełkowego. 

    transport pionowy ścierniwa
     
  8. Oczyszczanie ścierniwa.
    Do oczyszczania ścierniwa stosuje sie separator z sitem obrotowym. Rozwiązanie separatora obrotowego pozwala zatrzymywać wszystkie większe zanieczyszczenia ścierniwa. Sito obrotowe jest sitem samo oczyszczającym się i zanieczyszczenia są usuwane do specjalnego pojemnika. Zanieczyszczenia pyłowe są usuwane podczas przedmuchu powietrzem. 
     
  9. Oczyszczarki. 
    Wszystkie oczyszczarki są wyposażone w wymagane przepisami systemy sterowania. Oferowane są zarówno elektropneumatyczne, jaki i pneumatyczne zdalne systemy sterownicze. Oferta  obejmuje oczyszczarki od pojemności 40 do 6.000litrów. Same oczyszczarki są budowane jako stacjonarne lub przejezdne. Zawory ścierniwa i zawory powietrzne są produkcji renomowanych  światowych firm antykorozyjnych (Clemco, Thompson, inne ). 

    oczyszczarka
     
  10. Wentylacja  komory roboczej.
    Czyszczenie powietrza typu suchego, w cyklu zamkniętym,  odbywa się na wkładach filtrów patronowych. Materiałem filtrującym jest poliestrowa tkanina lub membrana filtracyjna o skuteczności do 99,9%. Materiał ten zapewnia duża trwałość wkładów filtracyjnych i pozwala na ich wielokrotną regenerację. 

    wentylacja komory roboczej

 

Galeria zdjęć: